在工作中小編發(fā)現(xiàn)很多客戶對(duì)于橡膠的材質(zhì)不是很了解，常常誤認(rèn)為橡膠密封件與硅膠是兩種不同的類(lèi)別，其實(shí)橡膠中分為了不同的橡膠材質(zhì)，如丁腈橡膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠，硅膠也是橡膠中的一種，但硅膠又與常見(jiàn)橡膠上有一些區(qū)別，今天東盛迪告訴大家該如何辨別橡膠密封件的材質(zhì)。1、首先了解硅膠密封件，硅膠的主要成份是二氧化硅，一般來(lái)說(shuō)，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠兩大類(lèi)。硅膠主要應(yīng)用在按鍵，廚房電器，

　由于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同，產(chǎn)品的使用環(huán)境也不同，從而對(duì)于橡膠密封件的結(jié)構(gòu)尺寸與性能要求也是不一樣的，因此橡膠密封件在大多數(shù)情況下需要開(kāi)模定制，今天東盛迪密封就帶大家了解橡膠密封件一般的定制流程。1、產(chǎn)品圖紙首先在定制橡膠密封件要了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸，如有產(chǎn)品2D/3D圖紙則以圖紙為準(zhǔn)，如沒(méi)有圖紙則需要樣品，一般橡膠密封件廠家會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸和要求評(píng)估現(xiàn)有工藝是否能滿足客戶的要求。2、客戶需求在

常見(jiàn)的3種不同橡膠材質(zhì)O型膠圈對(duì)比O型膠圈是常見(jiàn)的一種橡膠密封圈，選用不同的橡膠材質(zhì)在適用溫度、性能特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域方面均會(huì)有所不同。以下將丁腈O型膠圈、硅膠O型膠圈、氟膠O型膠圈三種不同材質(zhì)的O型膠圈進(jìn)行了對(duì)比分析：丁腈O型膠圈（NBR）工作溫度：-40℃~+120℃性能特點(diǎn)：具良好的耐油、耐熱、耐磨、抗溶劑及抗高壓油的特征。但丁腈O型膠圈不適合用于極性溶劑之中，如酮類(lèi)、臭氯、硝基烴主要應(yīng)用領(lǐng)域：

橡膠密封制品不論是在工業(yè)中還是生活中隨處可見(jiàn)，隨著橡膠密封件的需求在逐步增加，因此也涌現(xiàn)了很多大大小小的橡膠密封件廠家。雖然橡膠密封件廠家在增加，但其中也不乏有很多作坊型的小廠家，憑借低廉的成本來(lái)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，那么怎么樣才能找到合適的橡膠密封件廠家呢？今天東盛迪密封從客觀的角度教大家如何判斷橡膠密封件廠家是否專(zhuān)業(yè)的。1、基本了需要具有橡膠密封件的生產(chǎn)資質(zhì)，也就是我們常說(shuō)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照，從營(yíng)業(yè)執(zhí)照上我們可以

橡膠密封制品不論是在工業(yè)中還是生活中隨處可見(jiàn)，隨著橡膠密封件的需求在逐步增加，因此也涌現(xiàn)了很多大大小小的橡膠密封件廠家。雖然橡膠密封件廠家在增加，但其中也不乏有很多作坊型的小廠家，憑借低廉的成本來(lái)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，那么怎么樣才能找到合適的橡膠密封件廠家呢？今天東盛迪密封從客觀的角度教大家如何判斷橡膠密封件廠家是否專(zhuān)業(yè)的。1、基本了需要具有橡膠密封件的生產(chǎn)資質(zhì)，也就是我們常說(shuō)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照，從營(yíng)業(yè)執(zhí)照上我們可以

東盛迪耐高溫密封圈具有耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，自潤(rùn)滑等特點(diǎn)。　　產(chǎn)品適用于各種腐蝕性化學(xué)藥品液體，強(qiáng)堿、鹽酸、硫酸等強(qiáng)腐蝕性液體、有機(jī)溶劑、液氧等，產(chǎn)品應(yīng)用于石油、化工、化纖、采煤、發(fā)電、冶金等工業(yè)領(lǐng)域的法蘭、閥門(mén)、反應(yīng)釜、泵的密封?！　|盛迪耐高溫密封圈主要優(yōu)點(diǎn)：　　1、耐高溫密封圈突出的耐化學(xué)性能，幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì);　　2、耐高溫密封圈有優(yōu)良的抗腐蝕性;　　3、耐高溫密封圈溫度適用范圍寬

在選擇橡膠密封件過(guò)程中，首先考慮的性能主要包括它的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、伸長(zhǎng)率、扯斷伸長(zhǎng)率、扯斷永久變形，以及應(yīng)力-應(yīng)變曲線等。　　然后，我們考慮橡膠密封件的基本性能-硬度。所謂硬度就是表示橡膠抵抗外界壓力侵入的能力。橡膠的硬度在一定程度上與其他一些性能相關(guān)。因此應(yīng)根據(jù)零件工作特性選用合適的硬度。　　我們知道橡膠密封件經(jīng)常是處于受壓縮的狀態(tài)，那么就要考慮橡膠密封件的壓縮性能。由于橡膠的粘彈性，橡膠受

橡膠密封件在加工過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)變脆斷裂的情況，造成橡膠密封件脆裂的原因是什么呢，在生產(chǎn)過(guò)程中改如何改善呢？下面東盛迪密封就給大家列舉一些橡膠密封件脆裂的原因及改善方法。1、新出模有凌角和毛邊改善方法：用打磨機(jī)清除或砂布，研磨拌研磨后再用砂洗模（只對(duì)于于砂洗磨具）。2、橡膠密封件出模裂開(kāi)改善方法：橡膠密封件出模時(shí)留意是否粘兩側(cè)，留意打脫脂劑和冷水，脫脂劑易脫磨具，冷水粘磨具更堅(jiān)固。3、出模裂開(kāi)改善

一直以來(lái)國(guó)內(nèi)的密封件企業(yè)對(duì)自身的定位并不是很明確，盲目生產(chǎn)，缺少與主機(jī)企業(yè)之間產(chǎn)品配套的對(duì)接與合作?？梢哉f(shuō)國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)密封件企業(yè)的產(chǎn)品都只是按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)批量生產(chǎn)，并不關(guān)心自身產(chǎn)品能否滿足市場(chǎng)上主機(jī)產(chǎn)品的配套性，一味追求的是自身的出廠量。　　然而在主機(jī)配套應(yīng)用上機(jī)械穩(wěn)定性能也就很難保證了。雖然近幾年行業(yè)已取得不少發(fā)展，但是僅僅這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足其它行業(yè)發(fā)展對(duì)各類(lèi)橡膠密封制品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品的需要

O型橡膠密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封以及僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封，是目前較常用的密封圈之一。由于密封圈的質(zhì)量直接影響著設(shè)備性能，所以在選擇O型橡膠密封圈需要結(jié)合實(shí)際情況做選擇。橡膠是彈性材料，在負(fù)荷作用下發(fā)生變形，尤其是在壓力高的場(chǎng)合下，會(huì)使密封圈擠入密封間隙，影響浮動(dòng)性而使密封失效。因此，要根據(jù)使用壓力合理選擇O型橡膠密封圈的硬度和其截面直徑。一般高壓時(shí)選擇硬度較高的密封圈，低